工作原理

1. 进料：通过皮带输送机或滚轴牵引装置等将 PE 塑料废料，如薄膜、袋子、瓶子碎片等输送到机器中，还可配备金属探测器，当检测到进料中有金属时，可自动报警并停止系统。
2. 破碎与压实：利用旋转刀片将进入的废料切碎，高速旋转刀片产生的摩擦热使废料在低于其团聚点的温度下加热收缩，优化设计的导向结构将物料压实并引导进入挤出机螺杆。
3. 塑化与脱气：使用单螺杆挤出机对预压实的物料进行缓慢熔化，使塑料废料在第一级挤出机中充分熔化和塑化，然后在第二级挤出机中挤出。同时，双区真空脱气系统可有效去除低分子挥发物和水分。
4. 熔体过滤：采用分段过滤原理，在第一级挤出机中进行预过滤，在第二级挤出机中进行精细过滤，以减少过滤筛更换的频率。
5. 冷却与切粒：通过水环或水槽等冷却系统对挤出的熔融塑料进行冷却，使其固化，然后使用切粒机将其切成所需长度的颗粒。

结构组成

• 进料系统：包括料斗、螺杆送料器等，负责将塑料废料均匀地送入挤出机。
• 挤出系统：主要由单螺杆或双螺杆挤出机组成，是造粒机的核心部件，通过加热和螺杆的旋转推动塑料物料前进，并使其熔化、塑化。
• 过滤系统：通常有滤网、过滤器等，用于过滤掉塑料熔体中的杂质，保证颗粒的质量。
• 冷却系统：常见的有水冷系统和风冷系统，如冷却水槽、水环等，用于对挤出的熔融塑料进行快速冷却，使其固化成型。
• 切粒系统：由切粒机、刀片等组成，将冷却后的塑料条切成颗粒状，切粒机的类型有多种，如热切、冷切等。
• 控制系统：包括控制柜、操作面板等，用于控制整个造粒机的运行，如温度、速度、压力等参数的设定和调节。塑料片材挤出机_蚌埠佳德  http://bbjdzb.com/contents/207/51.html

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